BYJ—Z系列半自動液壓中心復合導向精沖機從開卷校平(選配)、工藝潤滑、自動送料、精沖(含自動化磨具保護功能)、廢料剪切等環節相應配有自動化檢測及報警系統,可滿足客戶實現高質量、高效率的精沖件半自動化生產。其主要功能及特點如下:
機身為整體框架式高強度、高剛度結構,并經過有限元優化設計和工業設計。主滑塊采用公司技術-精沖機中心導向增強裝置,使得主機在承受偏心載荷時,仍具有極高的運動精度及剛度。
精沖機上死點具有機械裝置和電氣檢測雙重定位保證,重復定位精度高。
精沖機的沖裁力、壓邊力、頂出力均獨立可調。
液壓站采用先進的插裝閥及先進的電液比例閥,可有效精準的控制精沖機的沖裁力、壓邊力、反壓力,動作靈敏、控制可靠。
上死點具有機械裝置和電氣檢測雙重定位保證,重復定位精度高;
液壓系統采用先進的插裝閥集成系統及先進的電液比例閥,動作靈敏、控制可靠;
精沖機配有國際領先水平的自動化模具保護系統。
精沖機大型自動模具室備有公司技術-精沖機智能鎖模復位裝置,配以折疊式上模架,大大提高了模具更換的安全性、可靠性及效率,還節省了空間。
精沖機雙端自動送料伺服系統設有料尾檢測裝置,以確保條料在首尾銜接時左右送料自動轉換或卷料用盡時報警停機,從而實現無料不沖,省工省事。
精沖機設有帶料或條料自動涂油系統,采用氣吹及毛刷雙面抹油機構,抹油均勻可靠,油量可調、可控。
精沖機具有廢料自動剪切裝置。
精沖件的取出采用空氣自動吹出方式的技術,便捷可靠。當然較大精沖件也可根據客戶需求配置取料機械手。
精沖機電氣系統采用進口PLC及觸摸屏,設有調整、步進、單次、連續 四種工作方式 ,使用壽命長、節省空間、操作和維修方便。